全焊接球阀性能:
1)不需求维护,调整及光滑,易于装置,在低运转费用下长期牢靠运转。外表采用喷塑处置技术,光泽美观,在国内已处于领先程度。不会有外部走漏等现象。阀体是焊接构造,所以阀门重量轻且易于停止绝缘。装置调理机构,十分烦琐,操作手柄能够拆下,换向装置。
2)由于阀座是由碳纤维加强特氟隆密封环及碟形簧构成的,所以对压力和温度的变化顺应才能强,在标注压力和温度范围内不会产生任何泄滑。
3)球体的加工过程有先进的计算机检测仪跟踪检测,所以球体的加工精度高。
4)由于阀体资料跟管道材质一样,不会呈现应力不均,也不会由于地震及车辆经过空中时而产生变形,管道耐老化。
5)整体式全焊接,等径及变径通道,采用固定球及浮动球,双活塞效应密封系统,自动注入密封剂式轴承。
6)为了避免静电,阀杆与球体以及阀杆与填料箱之间分别装有钢球和弹簧,能够坚持阀门一切零件与阀体的导电,让电流经过区,释放静电。不只避免火灾,而且避免腐蚀,完成暂时性切断,以便及时检修。
7)阀杆防脱功用是由于阀杆受阀内压力影响,总产生脱离的力所以阀杆设计成防脱构造。
8)用低摩擦资料的止推垫圈支撑将压力推向阀杆,使阀杆仅仅起到传送扭矩的作用。
全焊接球阀阀体的技术要求
1)焊缝焊接完后阀体无变形,包括上下轴口法兰(45钢)。
2)阀体的受热面积不能过宽且温度不能过高,否则会破坏阀体内的密封装置。
3)不能出现焊瘤。
4)保证受压在10MPa以上。
2焊缝结构
根据以上技术要求,确定该焊缝为不焊透焊缝。因此要求焊缝的对接形式既能保证装配又能保证不焊透。
3阀体的材料
因为该阀体为ZG15Ⅱ,故在加工前对阀体的化学成分进行了化验,化验结果与铸造时的化验结果一致,符合设计要求。
4装配
利用油压机改装翻转胎通过图1定位,并在周围两半部分用螺栓紧固,调整进行密封性试验,球体外部与阀体间达到设计要求。